中翔矿山支护厂所生产的中空锚杆，锚杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道，与实心杆体相比，中空杆体设计可获得更好的刚度和抗剪强度。锚杆体外表面全长标准大螺距螺纹结构，螺纹结构便于锚杆的切割和接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力。
中空锚杆的杆体抗拉强度达到了300MPa以上;扭矩大于40N·m、其抗拉强、重量轻;而且可切割、不易损坏切割机、表面抗静电、阻燃、切割不产生火花、抗腐蚀、隔热绝缘、持久耐用。下面就由中翔矿山支护厂来为大家总结一些中空锚杆在锚护环境中的一些优点：
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中空锚杆设计灵活，针对性、适应性强。可根据不同掘进机机型、地质条件和巷道断面要求，设计成单臂或双臂中空注浆锚杆形式；
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结构相对简单，故障检查、维修容易。中空设计，实现了注浆的功能；注浆饱满，并可实现压力注浆。杆体的居中性好，砂浆可以将锚杆体全长包裹 ，避免了锈蚀的可能性，达到长期支护的目的。安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便的安装垫板、螺母。
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适应巷道断面范围广，可满足不同形状巷道和一般规程要求的大部分顶锚杆和帮锚杆的打设，与连续采煤机和掘锚机相比，适应巷道高度和宽度尺寸相对较小；
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降低工人劳动强度，并改善锚护工作环境——在综掘巷道中，当掘进机割煤，出煤后，掘进机后撤3-5m，然后将单体锚杆钻机人工移至工作面，进行打眼作业，打眼作业完成后还需将单体锚杆钻机移出工作面。这道工序配合中空锚杆进行，可避免工人反复搬动单体锚杆钻机，打眼无需人工搬动锚杆钻机，只需简单操纵阀柄即可完成；
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掘进机加装中空注浆锚杆后体积相对较小，可以给井下工人提供较为宽松的作业环境，便于井下工人生产，同时也便于掘进头通风；
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中空注浆锚杆对悬臂式掘进机性能影响小，包括掘进机司机操作方便性、安装中空注浆锚杆后的重心位置及接地比压改变、配套后的维检难度等；
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采用机载液压锚杆钻机与悬臂式掘进机的配套方式，简化了系统结构。液压锚杆钻机与掘进机液压系统集成，共用一套液压系统，这样可以省去为锚杆钻机另配置独立的动力源所带来的额外开支；
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掘进机中空注浆锚杆所需工作人员较少，除更换钻杆、装锚杆、装药工序外，其余所有操作均由一人完成；
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割煤、出煤后，不需后撤掘进机就可完成锚护作业，因此减少了掘进机反复倒退、前进，对煤巷底板造成的影响，改善了煤巷底板环境。
虽然在目前这个阶段，矿用中空锚杆的还有一些或大或小的缺点，比如成本过高、杆体用料还需要一定的改进、锚杆压纹等生产工艺有待改进等等，但总体上瑕不掩瑜，中空锚杆为支护环境带来了一种高效而便捷的趋势，尤其是配合树脂锚固剂使用时，效果更是锦上添花。
